সিএনসি মেশিন টুলস

CNC মেশিন টুলে KERUN ইনভার্টারের প্রয়োগ
-- ACD320 সিরিজের উদাহরণ

1. অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তির জন্য CNC মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা

1.1। মোটর প্রয়োজনীয়তা
সাধারণত, কম ফ্রিকোয়েন্সিতে মোটর তাপ অপচয়ের চাহিদা মেটাতে ইনভার্টার-ডিউটি ​​মোটর বা অতিরিক্ত কুলিং ফ্যান সহ স্ট্যান্ডার্ড মোটর ব্যবহার করা প্রয়োজন। একটি বিস্তৃত মোটর গতি নিয়ন্ত্রণ পরিসীমাও দাবি করা হয়।

1.2। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি টর্ক
কম ফ্রিকোয়েন্সিতে (1-10 Hz) 150% রেট টর্ক আউটপুট করতে সক্ষম একটি ভেক্টর ইনভার্টার নির্বাচন করুন।

দ্রুত ঘূর্ণন সঁচারক বল গতিশীল প্রতিক্রিয়া, উচ্চ গতির স্থায়িত্ব স্পষ্টতা
চমৎকার গতিশীল প্রতিক্রিয়া অর্জন করতে একটি ভেক্টর বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চয়ন করুন. এটি আউটপুট টর্কের সামঞ্জস্যের মাধ্যমে লোড পরিবর্তনগুলিতে দ্রুত সাড়া দেয়, যার ফলে টাকু গতি স্থিতিশীল হয়।

দ্রুত ক্ষয় এবং বন্ধ
CNC মেশিন টুলের জন্য ত্বরণ এবং হ্রাসের সময় সাধারণত ছোট হয়। ত্বরণ সময় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর কর্মক্ষমতা উপর নির্ভর করে, যখন হ্রাস সময় বাহ্যিক যোগ করা ব্রেকিং প্রতিরোধক বা ব্রেকিং ইউনিটের উপর নির্ভর করে।

মোটর প্যারামিটার অটো-টিউনিং সম্পাদন করুন
একটি ভেক্টর বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করার পরে, সর্বোত্তম নিয়ন্ত্রণ কার্যক্ষমতা অর্জনের জন্য সাধারণত মোটর পরামিতিগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে-টিউন করার প্রয়োজন হয়৷ উদ্দেশ্য হল ভেক্টর নিয়ন্ত্রণ গণনার জন্য সঠিক অভ্যন্তরীণ মোটর পরামিতি প্রাপ্ত করা। স্বয়ংক্রিয়-টিউনিংয়ের জন্য মোটর নেমপ্লেট প্যারামিটারগুলি প্রয়োজন: মোটর রেটেড পাওয়ার, মোটর রেটেড ফ্রিকোয়েন্সি, মোটর রেটেড গতি, মোটর রেটেড ভোল্টেজ, মোটর রেট কারেন্ট। কিছু বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল{5}}ডিউটি ​​মোটর নেমপ্লেট রেট করা গতি তালিকাভুক্ত নাও হতে পারে; অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে অনুমান করা যায়। নিশ্চিত করুন যে স্বয়ংক্রিয়-টিউনিং কোন-লোড অবস্থার অধীনে সঞ্চালিত হয় (লোড থেকে মোটর শ্যাফ্ট সংযোগ বিচ্ছিন্ন) শেখা পরামিতিগুলির যথার্থতা নিশ্চিত করতে৷
যদি -সাইটের অবস্থাগুলি কোনও-লোড অপারেশনকে বাধা দেয়, তাহলে ইনভার্টার ফ্যাক্টরি-ডিফল্ট মোটর প্যারামিটার ব্যবহার করে ট্রায়াল অপারেশন বিবেচনা করুন।

ফ্রিকোয়েন্সি কমান্ড এবং রান কমান্ড
CNC মেশিন টুলে ব্যবহৃত ইনভার্টারগুলির জন্য, ফ্রিকোয়েন্সি কমান্ড এবং রান কমান্ড উভয়ই CNC কন্ট্রোলার থেকে উদ্ভূত হয়। সাধারণত, দুটি কমান্ড চ্যানেল থাকে: অ্যানালগ ইনপুট এবং মাল্টি-স্টেপ স্পিড সেটিং, অথবা উভয়ই একই সাথে মাল্টি-স্টেপ স্পিড গ্রহণের অগ্রাধিকার। অ্যানালগ ইনপুট প্রাথমিকভাবে ভোল্টেজ-টাইপ, যদিও বর্তমান-টাইপও বিদ্যমান। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল উভয় ধরনের গ্রহণ করতে পারেন.

1.3। বিরোধী-হস্তক্ষেপ সংক্রান্ত সমস্যা
ইনভার্টারগুলি ফ্যাক্টরিতে কঠোর বিরোধী-হস্তক্ষেপ পরীক্ষা করে, শক্তিশালী বিরোধী-হস্তক্ষেপ ক্ষমতার অধিকারী। যাইহোক, ইনভার্টারগুলি নিজেই হস্তক্ষেপের উত্স, এবং ব্যবহারের সময় অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সাথে হস্তক্ষেপ এড়ানো কঠিন। CNC মেশিন টুলে, CNC কন্ট্রোলার সবচেয়ে সংবেদনশীল। একবার সিএনসি কন্ট্রোলারের সাথে হস্তক্ষেপ করা হলে, সিস্টেমটি ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে। বিশেষত, ইনভার্টারের ফ্রিকোয়েন্সি কমান্ড এবং রান কমান্ড প্রভাবিত হতে পারে, সম্ভাব্যভাবে অস্থির ফ্রিকোয়েন্সি কমান্ড বা গুরুতর ক্ষেত্রে ভুল ইনভার্টার অপারেশনের কারণ হতে পারে। একটি সমাধান হল উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি রেডিয়েশন কমাতে ইনভার্টারের আউটপুট তারগুলিতে ফেরাইট কোর যুক্ত করা। সাধারণত, আমদানি করা সিএনসি সিস্টেমের শক্তিশালী-প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে।

2. মেশিন টুলে ACD320 সিরিজের ডিবাগিং:

1) ওয়্যারিং

চিত্র 1-1 ক্যাবিনেটে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অবস্থান এবং সরলীকৃত তারের ডায়াগ্রাম

2) পরামিতি

3. অ-ইনভার্টার কোয়ালিটি ফ্যাক্টর দ্বারা সৃষ্ট বেশ কয়েকটি ত্রুটি:

প্রকৃত টাকু গতি এবং সেট গতির মধ্যে পার্থক্য।
যেহেতু বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর ফ্রিকোয়েন্সি কমান্ডটি সিস্টেমের 0-10V বা 4-20mA এনালগ সংকেত থেকে আসে, যদি সেট গতি এবং প্রদর্শিত গতির মধ্যে কোনো বিচ্যুতি থাকে, তাহলে সর্বোচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং অ্যানালগ ইনপুট মানের মধ্যে পত্রাচার সামঞ্জস্য করে তা সংশোধন করা যেতে পারে। সাধারণত, প্রথমে হাই স্পিড ক্যালিব্রেট করুন, তারপর কম গতি সামঞ্জস্য করুন।

অপর্যাপ্ত টাকু গতি নির্ভুলতা.
সাধারণত মোটর প্যারামিটারে বড় ত্রুটির কারণে ঘটে। সঠিক পরামিতি পেতে মোটরের গতিশীল অটো-টিউনিং প্রয়োজন।

মেশিনিং সময় অপর্যাপ্ত কাটিয়া শক্তি.
মোটর পরামিতি বড় ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট. সঠিক পরামিতি পেতে মোটরের গতিশীল অটো-টিউনিং প্রয়োজন।

ত্বরণ বা অপারেশনের সময় ওভারকারেন্ট ফল্ট।
অত্যধিক কম ত্বরণ সময়ের কারণে প্রায়ই ওভারকারেন্টকে ত্বরান্বিত করা হয়। এটি উল্লেখযোগ্য মোটর প্যারামিটার বিচ্যুতির কারণেও হতে পারে, সঠিক প্যারামিটারের জন্য গতিশীল স্বয়ংক্রিয়{1}}টিউনিং প্রয়োজন।

ক্ষয়/বন্ধ করার সময় ওভারভোল্টেজ ফল্ট।
একটি কারণ খুব কম ক্ষয় সময়. আরেকটি সম্ভাবনা হল অনুপযুক্ত ব্রেকিং প্রতিরোধক কনফিগারেশন বা ব্রেকিং রোধকারী লুপে একটি খোলা সার্কিট। হ্রাসের সময় সামঞ্জস্য করুন বা একটি উপযুক্ত ব্রেকিং প্রতিরোধক কনফিগার করুন।

অপারেশন চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি সীমার মধ্যে টাকু থেকে অস্বাভাবিক শব্দ?
এটি সাধারণত যান্ত্রিক অনুরণন দ্বারা সৃষ্ট হয়। এটি একটি ফ্রিকোয়েন্সি জাম্প ব্যান্ড সেট করে বা যান্ত্রিক কাঠামো পরিবর্তন করে নির্মূল করা যেতে পারে।

সিএনসি সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে ইনভার্টার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না?
প্রথমত, কারণটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বা সিস্টেমের সাথে রয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন। এটি কীপ্যাডের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণের চেষ্টা করে বা নিয়ন্ত্রণ টার্মিনালগুলিতে সরাসরি সংকেত প্রয়োগ করে বিচার করা যেতে পারে।

4. উপসংহার
CNC লেদগুলির স্পিন্ডেল মোটরের জন্য, একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের সাথে সেন্সরহীন ভেক্টর নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি অফার করে: রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এমনকি রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে অপারেশন সক্ষম করে; অত্যন্ত দক্ষ কাটিয়া এবং উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতার জন্য অনুমতি দেয়; কম এবং উচ্চ উভয় গতিতে শক্তিশালী টর্ক আউটপুট সরবরাহ করে। ACD320 সিরিজের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল, এর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি (কম প্রারম্ভিক বর্তমান, মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ, প্রশস্ত গতির পরিসীমা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা, স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ কম-ফ্রিকোয়েন্সি টর্ক, ব্যাপক সুরক্ষা ফাংশন, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি) এবং উচ্চতর মূল্যে দ্রুত লাভ{{5}। CNC মেশিন টুল অ্যাপ্লিকেশন।

CNC মেশিন টুলে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার পরে, গতি পরিবর্তনের জন্য ক্লাচ এবং গিয়ারের মতো যান্ত্রিক উপাদানগুলি বাদ দেওয়া হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার মাল্টি-পদক্ষেপ গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ধ্রুবক পৃষ্ঠ গতির মেশিনিং সক্ষম করে। মেশিন টুল কমান্ড সংকেত অনুযায়ী খাওয়াতে পারে, মেশিনিং চক্র সংক্ষিপ্ত করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। মেশিন টুলটি ভাল গতির প্রজননযোগ্যতা প্রদর্শন করে, স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে। এটি সহজেই উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপ অর্জন করে, অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম উপাদানগুলির দক্ষ মেশিনিং সক্ষম করে৷

সতর্কতা:

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর বিস্তৃত সামঞ্জস্যযোগ্য গতি পরিসরের কারণে, অনুরণন প্রতিরোধ করতে যান্ত্রিক উপাদানগুলির সাথে মেলানো বিবেচনা করুন৷ ব্যবস্থার মধ্যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা বা অনুরণন বিন্দু এড়াতে ফ্রিকোয়েন্সি জাম্প ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

ব্রেকিং ইউনিট এবং ব্রেকিং প্রতিরোধক অবশ্যই ইনস্টল করতে হবে যাতে উচ্চ-থেকে-নিম্ন গতির স্যুইচিংয়ের সময় হ্রাসের সময় সংক্ষিপ্ত হয় এবং অত্যধিক ধীরগতি ত্রুটিগুলি (ইনভার্টার মানের সাথে সম্পর্কিত নয়) প্রতিরোধ করা যায়।

ব্রেকিং প্রতিরোধকের পাওয়ার রেটিং হ্রাসের ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং সর্বাধিক চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং মোডের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত।