পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) শক্তি সঞ্চয়
VFD-এর শক্তি সঞ্চয়ের সুবিধাগুলি প্রাথমিকভাবে ফ্যান এবং পাম্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দেখা যায়৷ যখন ফ্যান এবং পাম্পগুলি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, তখন শক্তি সঞ্চয় 20% থেকে 60% পর্যন্ত হয়। এর কারণ হল ফ্যান এবং পাম্প লোডের প্রকৃত শক্তি খরচ মূলত গতির ঘনকের সমানুপাতিক। যখন ব্যবহারকারীর কম গড় প্রবাহ হারের প্রয়োজন হয়, ফ্যান এবং পাম্পের গতি কমাতে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় হয়। প্রচলিত ফ্যান এবং পাম্পগুলি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যাফেল এবং ভালভ ব্যবহার করে, মোটরের গতি অপরিহার্যভাবে স্থির থাকে, যার ফলে বিদ্যুৎ খরচে সামান্য পরিবর্তন হয়। পরিসংখ্যান দেখায় যে ফ্যান এবং পাম্প জাতীয় বিদ্যুৎ খরচের 31% এবং শিল্প বিদ্যুৎ খরচের 50%। অতএব, এই ধরনের লোডগুলিতে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, সফল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ধ্রুবক চাপের জল সরবরাহ, বিভিন্ন ধরণের পাখা, কেন্দ্রীয় শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ সহ হাইড্রোলিক পাম্প।
অটোমেশন সিস্টেমে অ্যাপ্লিকেশন
যেহেতু VFD গুলি 32-বিট বা 16-বিট মাইক্রোপ্রসেসরে- তৈরি করেছে, তারা 0.1% থেকে 0.01% পর্যন্ত আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি নির্ভুলতার সাথে বিভিন্ন গাণিতিক লজিক অপারেশন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ফাংশন ধারণ করে এবং ব্যাপক সনাক্তকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। অতএব, এগুলি অটোমেশন সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক ফাইবার শিল্পে উইন্ডিং, স্ট্রেচিং, মিটারিং এবং ওয়্যার গাইডিং; ফ্ল্যাট গ্লাস অ্যানিলিং ফার্নেস, কাচের ভাটা নাড়া, প্রান্ত টানানোর মেশিন এবং কাচ শিল্পে বোতল তৈরির মেশিন; বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের জন্য স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং ব্যাচিং সিস্টেম; এবং লিফটের বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ। CNC মেশিন টুল কন্ট্রোল, স্বয়ংচালিত উত্পাদন লাইন, পেপারমেকিং এবং লিফটে প্রক্রিয়ার স্তর এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে ভিএফডিগুলিও ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়ার স্তর এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন
ভিএফডিগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে যেমন কনভেয়িং, লিফটিং, এক্সট্রুশন এবং মেশিন টুলস। তারা প্রক্রিয়ার স্তর এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে, সরঞ্জামের প্রভাব এবং শব্দ কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার যান্ত্রিক সিস্টেমকে সহজ করে, অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে এবং কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি মূল প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলিও পরিবর্তন করে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত হয়। উদাহরণস্বরূপ, টেক্সটাইল এবং অন্যান্য অনেক শিল্পে ব্যবহৃত মেশিন সেট করার ক্ষেত্রে, সরবরাহকৃত গরম বাতাসের পরিমাণ পরিবর্তন করে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত হয়। গরম বাতাস সাধারণত একটি সঞ্চালন পাখা দ্বারা সরবরাহ করা হয়, এবং যেহেতু ফ্যানের গতি ধ্রুবক, সরবরাহ করা গরম বাতাসের পরিমাণ শুধুমাত্র একটি ড্যাম্পার দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যদি ড্যাম্পার কন্ট্রোল ত্রুটিপূর্ণ হয় বা ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, এটি সেটিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ হারাতে পারে, এইভাবে সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্রচলনকারী পাখার উচ্চ-গতি ড্রাইভ বেল্ট এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পরিধানের কারণ হয়ে দাঁড়ায়, ড্রাইভ বেল্টটিকে একটি ভোগ্য বস্তুতে পরিণত করে। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করার পরে, পণ্যের গুণমান সমস্যা সমাধান করে, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মাধ্যমে ফ্যানের গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যেতে পারে। এছাড়াও, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সহজেই কম-ফ্রিকোয়েন্সি, কম{10}}গতি ফ্যান শুরু করতে পারে, ড্রাইভ বেল্ট এবং বিয়ারিংয়ের মধ্যে পরিধান কমাতে পারে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়াতে পারে এবং 40% শক্তি সাশ্রয় করতে পারে।
মোটর নরম শুরু অর্জন
মোটরের হার্ড স্টার্টিং শুধুমাত্র পাওয়ার গ্রিডেই মারাত্মক প্রভাব ফেলে না বরং অতিরিক্ত পাওয়ার গ্রিড ক্ষমতারও প্রয়োজন হয়। শুরু করার সময় উত্পন্ন বৃহৎ কারেন্ট এবং কম্পন বাফেল এবং ভালভের উল্লেখযোগ্য ক্ষতি করে, যা সরঞ্জাম এবং পাইপলাইনের পরিষেবা জীবনের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকর। যাইহোক, একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে, সফট স্টার্ট ফাংশন প্রারম্ভিক কারেন্টকে শূন্য থেকে পরিবর্তিত হতে দেয়, যার সর্বোচ্চ মান রেট করা বর্তমানের বেশি না হয়, পাওয়ার গ্রিডের উপর প্রভাব এবং পাওয়ার সাপ্লাই ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, সরঞ্জাম এবং ভালভের পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সাশ্রয় করে।